XB 油漆和搪瓷色的技術特性，應用規則

搪瓷是一種用於金屬、木材和混凝土製品的保護和裝飾塗層。就硬度、強度、裝飾性而言，釉在乾燥過程中形成的膜優於油分散和水分散染料的塗層。 XB 塗料與其他搪瓷的不同之處在於它們增強了對大氣和化學影響的抵抗力。

XB漆的特點

染料基是 PVC 聚合物在二甲苯或溶劑中的溶液。乾燥後，氯乙烯塗料形成耐極端溫度和高濕度的耐用裝飾塗層。 著色劑的用途是對金屬、木材和混凝土表面進行修飾。

製造商使用標準類別索引 (GOST) 或 TU（技術條件）標記 HV 塗料。在第一種情況下，標明了蘇聯制定的標準編號和採用年份（用連字符分隔）。規格可由製造商制定。該文件包含有關產品質量的技術要求以及為此所需的生產條件的信息。

的優點和缺點

PVC塗料的優點是對被處理表面的材料有高度的附著力。

因此，著色層能夠在不改變色調的情況下保護塗漆產品免受以下影響：

• 濕度;
• 風;
• 紫外線輻射;
• 低溫和高溫；
• 侵略性環境。

基於 PVC 的塗料的缺點是由於流動性低而必須仔細準備表面：

• 除塵；
• 脫脂；
• 填充;
• 平整表面。

進行噴漆工作時，需要觀察最佳的溫度和濕度條件（不可能在多雨、炎熱/寒冷的天氣中進行工作）。

各種成分和技術特點

XB 瓷漆含有與顏料、溶劑和增塑劑混合的聚合物樹脂。根據所用顏料和溶劑的類型，組成根據搪瓷層的目的而變化。

XB-125

搪瓷的用途是在金屬、木材、鋼筋混凝土製成的表面上塗漆。該塗料還含有鋁粉，可以形成一層耐用的啞光漆膜。

這個品牌的優勢體現在耐用性上：

• 機械應力；
• 濕度;
• 油;
• 溫差。

此類瓷漆的缺點：

• 毒性;
• 對待塗漆表面進行強制性完全脫脂；
• 不與噴槍一起使用。

工作應在通風良好的地方進行，穿著防護服和護目鏡。

XB-113

搪瓷飾面用於木材和金屬表面。

這幅畫包含：

• 聚合物樹脂；
• 有機溶劑;
• 增塑劑。

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XB-113 的優點：

• 著色範圍為 45 度（從 -15 到 +30）；
• 工作期間的最大濕度 - 80%；
• 使用噴漆器；
• 穩定塗層的形成速率（在 +20 度的溫度下不超過 3 小時）。

由於這些特性，可以在任何氣候帶使用琺瑯：從熱帶到北極圈。使用機械方式塗漆減少了塗漆的人工成本。

著色劑的缺點包括塗料製備的額外材料和人工成本：

• 用基於丙酮的溶劑稀釋牙釉質；
• 表面的強制底漆；
• 在噴漆工作期間使用呼吸器、手套。

工作區域必須配備強制通風裝置。

XB-110

XB-110 搪瓷是一種含有顏料和聚合物樹脂的懸浮液：

• 醇酸;
• PVC;
• 丙烯酸纖維;
• 環氧樹脂。

氯乙烯塗料用於給木材和金屬製品上漆。在上漆之前，將乾燥劑添加到琺瑯中 - 這是一種加速表面薄膜形成的方法。用途 - 木製品和金屬製品的外牆。

XB-110 的優點：

• 乾燥速度（+20 度溫度下 180 分鐘）；
• 多種顏色；
• 使用壽命長（熱帶地區為 2 年，溫帶地區為 6 年）。

使用XB-110牌搪瓷塗層的缺點：

• 需要使用乾燥劑；
• 溶劑；
• 地板。

為實現高質量的附著力，清潔、乾燥的表面使用成分與氯乙烯塗料相似的底漆處理，例如 XC-059。將溶劑加入到搪瓷中並混合至少 10 分鐘，直到獲得具有所需粘度的均勻組合物。在最後一輪中，加入乾燥劑，將所得組合物徹底混合 3-5 分鐘。應立即開始塗漆，以免油漆在乾燥劑的影響下變稠。

XB-16

XB-16 搪瓷用作裝飾和保護劑。

粘度和乾燥速度使油漆表面成為可能：

• 金屬;
• 在木頭上；
• 具體的;
• 鋼筋混凝土；
• 織物。

琺瑯包含：

• 顏料;
• 高氯乙烯樹脂；
• 鄰苯二甲酸樹脂；
• 有機溶劑;
• 增塑劑。

搪瓷塗層的好處包括：

• 一層乾燥速度（不超過1.5小時）；
• 著色範圍 - 從 -25 到 +25 度，允許濕度高達 80%；
• 流動性大；
• 用於內部和外部工作；
• 機械染色法。

XB-16 的缺點是在進行噴漆工作時會增加勞動強度和額外的材料成本，因為有必要：

• 待塗漆表面的底漆；
• 塗上至少 3 層油漆以形成穩定的塗層；
• 強制通風和防護設備的存在。

添加溶劑和乾燥劑的醇酸清漆，例如 GF-0119，用作底漆。

該塗料有 12 種顏色可供選擇：

• 灰色的;
• 檸檬;
• 白色的;
• 黑色的;
• 紅色的;
• 銀;
• 綠色的;
• 藍色的;
• 棕色的;
• 綠色的;
• 粉色和米色；
• 橙子。

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搪瓷消耗量因氣候帶而異：對於潮濕和炎熱，需要塗抹 4-5 層，對於中等 - 2-3 層。在熱帶地區，搪瓷薄膜可持續 2 年，在中緯度地區 - 長達 6 年。

XB-1100

搪瓷用於給木材和金屬表面上漆。漆層不能承受80%以上空氣濕度的高溫。 XB-1100含有顏料、聚合物樹脂、溶劑和增塑劑。

繪畫的優點：

• 快速乾燥（在 +20 度的溫度下一小時內形成穩定的薄膜）；
• 使用噴槍；
• 良好的表面附著力。

默認值：

• 需要引物；
• 用溶劑稀釋至所需粘度；
• 使用特殊設備保護眼睛和皮膚。

如果採用噴漆技術，噴漆表面將獲得一層耐用的彈性塗層。

XB-7141

搪瓷用於金屬、混凝土和鋼筋混凝土結構的保護塗層，這些結構在高濕度條件下運行時暴露在腐蝕環境中：

• 氣體；
• 鹼;
• 酸。

油漆以半成品的形式製成：搪瓷和硬化劑。這些成分在塗漆前立即混合。 XB-7141含有顏料、PVC樹脂、有機溶劑。作為硬化劑，交付套件包括 PEPA（每 100 份油漆 0.32 份）或 1 號環氧硬化劑（每 100 份 0.64 份）。

搪瓷的優點：

• 可以手動、吹氣和無氣噴塗；
• 濕強度；
• 耐短期接觸酸鹼溶液（至少 24 小時）；
• 如果空氣溫度為 +20 度，硬化 30 分鐘；
• 使用壽命 - 20 年。

默認值：

• 高毒性；
• 需要使用溶劑；
• 成品混合物的適用期有限。

由於成品塗料保持其特性的時間不超過 8 小時，因此有必要準確計算所需的塗料量。

XB-1120

油漆和清漆適用於受紫外線輻射、溫差、降水、侵蝕性物質影響的鋼和鋁產品。搪瓷有綠色可供選擇。

XB-1120 的優點：

• 防潮性；
• 耐酸性；
• 耐鹼性；
• 抵抗侵蝕性空氣環境；
• 機械染色法；
• 高乾燥速度（從 +20 度時的 2 小時到 +100 度時的 1 小時）。

著色劑的缺點是依賴於漆膜的強度：

• 正確選擇底漆；
• 遵守溶劑的用量；
• 烘乾法。

使用前，使用 R-12 溶劑將搪瓷稀釋至工作粘度。待塗漆的表面必須塗底漆。底漆的選擇取決於金屬類型（鋁或鋼）、塗漆產品的用途（根據暴露於腐蝕性環境的程度）。

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各種表面的應用特性

所有類型的待塗漆表面都應預先準備好。

準備階段

在第一階段，準備繪畫表面：

• 木製品必須乾燥良好，沒有樹皮和結節。表面通過打磨平整，仔細去除灰塵。他們準備好了。
• 使用噴砂機、霰彈槍和金剛砂清除鋼表面的鏽跡和水垢。污垢用水洗掉。乾燥後脫脂。塗底漆。鋁表面被清除污垢、乾燥、脫脂，然後塗底漆。
• 混凝土結構在壓力下用水射流沖洗。現有的油漬用溶劑去除，用水清洗。完全乾燥後，塗上底漆混合物。

準備工作是根據 GOST 對粗糙度、脫脂的要求進行的。塗抹前將琺瑯充分混合。根據製造商的說明添加溶劑。

XB-7141 搪瓷在塗漆前立即準備，將半成品與規定比例的硬化劑混合。在 XB-16 搪瓷中，在染色前將鋁粉加入混合物中。

應用技術

應用氯乙烯塗料的方法取決於組合物的粘度和所進行的工作量。

製造商說明瞭如何應用搪瓷：

• 滾筒（手動）；
• 氣動工具；
• 靜電法；
• 集體。

可以將搪瓷稀釋至允許使用手動或機械化油漆的粘度。

乾燥時間

耐蝕膜的形成速度取決於塗料的成分、塗層數量和溫度條件。組合物中乾燥劑的存在加速了乾燥過程，在 20 度的溫度下最多可進行 30-60 分鐘。在其他情況下，一層完全乾燥的時間從 1.5 到 3 小時不等。

化學預防措施

油漆和清漆含有有毒物質（溶劑和樹脂），在塗漆時需要小心處理。在室內繪畫時，提供新鮮空氣。

呼吸器官、視力、皮膚必須使用個人防護裝備進行保護：

• 呼吸器；
• 眼鏡;
• 手套;
• 工作服。

如果接觸到受污染的皮膚，請用溫水和肥皂徹底清洗。

儲存條件

油漆和清漆材料高度易燃和有毒，需要安全的儲存條件：在陰涼、乾燥的地方，遠離電池、烤箱和陽光直射。 廠家保證的保質期平均為1年。解封後，琺瑯的工作品質可保存 6 個月。

如何更換 XB 塗料？

與 XB 塗料成分和性能相似的瓷漆是基於醇酸丙烯酸清漆 (AC) 和醇酸環氧樹脂 (EP) 的瓷漆。這些油漆和清漆具有良好的保護性能，可在所有氣候帶中保持其質量特性。