醇酸底漆的品種和最好品牌的評級，如何申請
塗漆表面時，建議先用保護劑處理材料。這些功能由普遍使用的醇酸底漆實現。這種類型的化合物可用於處理各種表面。醇酸底漆保護材料免受侵蝕性影響（包括水分）並延長油漆的使用壽命。
醇酸底漆：材料成分和性能
醇酸底漆由以下成分組成：
- 合成樹脂；
- 醇酸清漆；
- 烘乾機；
- 溶劑；
- 穩定劑。
這種底漆的基礎是樹脂，不含成膜添加劑或從處理過的材料中排出空氣的物質。
與油漆相比，醇酸混合物中使用的揮發性溶劑更多。結果，這些土壤變成了液體。此外，混合物中含有植物油，可提供更好的材料滲透性，包括受污染的表面。
根據此類地板的組件類型，它們具有以下特徵：
- 耐腐蝕性能;
- 耐受 -40 至 +40 度範圍內的溫度變化；
- 減少油漆和清漆的消耗；
- 填充小裂縫和裂縫，提供額外的機械應力保護；
- 防止黴菌的形成；
- 增加木材的使用壽命。
醇酸底漆用途廣泛。這些配方可用於處理多種材料。然而，這些地板不能處理破碎的表面，例如灰泥、石膏等。該建議不適用於混凝土。
運作原則和範圍
該材料的工作原理基於絕緣保護機制。這種組合物塗在車身或其他表面上會很快變乾，形成一層堅固的薄膜。對於後者的形成，作為混合物一部分的氧化鐵是負責的。該薄膜可防止水分和空氣滲入表面。
如上所述，醇酸底漆的範圍不限於金屬或木材。該組合物適用於工業場地、車身、混凝土和其他結構的表面處理。通過結合底漆和醇酸漆，您可以顯著延長木製品的使用壽命。
這種成分是各種飾面材料的基礎。特別是，除了油漆，液體壁紙、膩子等都可以應用於醇酸底漆。
材質的優缺點
醇酸底漆具有以下優點：
- 具有高強度和彈性的特點；
- 固化後增加耐磨性；
- 在木頭上隱藏樹脂結；
- 可以在材料上應用不同的著色劑和粘合劑；
- 廣泛的應用；
- 您可以在低溫下處理表面（前提是裝有混合物的容器在房間內）；
- 最低的毒素含量。
同時，與其他類似混合物相比，醇酸地板具有以下缺點：
- 乾燥時間長（因此有必要在房間內提供高質量的通風）；
- 在塗漆之前，等到地板完全乾燥（否則材料會在接觸時碎裂）；
- 不適合處理多孔表面（底漆不會深入材料結構）；
- 不適合整理合成材料；
- 特定氣味的存在。
使用這種底漆後，所用工具應使用石油溶劑油等溶劑清洗。由於保護膜緻密，水不會從表面去除材料。
選擇的品種和建議有哪些
如上所述，醇酸底漆混合物的特性和範圍由構成該材料的其他成分決定。基於此，該產品分為7種類型。
醇酸丙烯酸
這種類型的底漆結合了兩種材料（丙烯酸樹脂和醇酸樹脂）的特性，因此該材料深入滲透到處理過的表面，提高了保護水平。
這些化合物可以應用於多孔和鬆散的基材，包括外牆。此外，底漆可提供防腐蝕保護並可快速乾燥：在 +20 度以上的溫度下，整個過程只需不到一個小時。
醇酸聚氨酯
除了這些成分之外，這些混合物還含有其他物質，可以提高地板的強度特性。該材料主要用於加工木材和金屬。由於聚氨酯基，該混合物可用於在低至 -45 度的溫度下進行表面處理。
然而，醇酸聚氨酯底漆不應應用於鬆散或破碎的基材。尤其禁止加工石膏抹灰。但是當需要為膠水創建保護層時，這種混合物被認為是最佳的。
鄰苯二甲酸
除了醇酸樹脂外，這種底漆還含有甘氨酸和顏料，使材料具有一定的色調。這種類型的阻隔組合也用途廣泛。 Glyphthalic 底漆可用於多種表面。
對於木材
用於木材加工的地板包含防止樹脂逸出的成分。此外，這些文件警告：
- 黴菌和霉變的外觀；
- 爛木頭；
- 害蟲的出現。
同時，該混合物增加了所塗油漆和清漆的附著力。
過氯乙烯
全氯乙烯還含有著色顏料。這種成分有刺激性氣味，因此底漆用於戶外工作。這種混合物的好處包括能夠滲透和去除鏽跡。由於這一特性，該材料可以應用於未經處理的金屬。
與其他底漆相比，全氯乙烯底漆的特點是提高了對侵蝕作用的抵抗力。該材料在 +20 度的溫度下快速乾燥。
對於金屬
金屬底漆通過形成防潮層提供防腐蝕保護。由於成分中含有磷酸鋅，混合物獲得了這樣的特性。這種底漆有標準容器和氣霧劑，易於使用。
普遍的
多用途醇酸底漆含有鉻酸鋅，這使得該混合物幾乎可以應用於任何表面。特定物質：
- 增加薄膜強度；
- 提高防護性能；
- 使薄膜耐紫外線照射；
- 增加土壤對負溫度影響的抵抗力。
通用醇酸底漆用於內部和外部工作。
最佳品牌排名
最好的醇酸底漆是：
- GF 021 和 GF 032。用於塗飾木材和金屬的通用底漆。這些混合物含有去除表面鏽跡的成分。
- GF 0119。適用於不同表面的通用底漆，可在 1.5 至 2 小時內乾燥。使用此類材料時，必須提供良好的通風。基本上，這種組合物有棕色可供選擇。
- 提庫里拉。這家芬蘭公司生產各種添加著色顏料的醇酸樹脂混合物。該品牌的產品提供防腐保護。一系列 Tikkurilla 底漆也適用於混凝土表面。
當使用含有除鏽改性劑的地板時，有必要在房間內提供通風。
使用的微妙之處
底漆表面處理按照與油漆和清漆應用相同的算法進行。在這種情況下，應考慮特定混合物製造商的建議。
表面處理
考慮到特定混合物的特性來確定表面處理程序。但是，為了避免錯誤，建議執行以下操作：
- 清除材料上的污垢和鐵鏽。
- 平滑表面，去除毛刺和其他缺陷。
- 使用有機溶劑對錶面進行脫脂。
建議在應用材料之前乾燥表面。如有必要，可以打磨底座。它還可以提高油墨的附著力。
消耗量的計算和工作溶液的製備
醇酸底漆的用量在包裝上註明。該指標取決於組合物的特性、待處理表面的類型和應用的層數。平均而言，一平方米需要 40-60 克的混合物。應該記住，包裝上指示的指標是在工廠計算的。實際上，消費量增加了 1.5-2 倍。
材料包裝上也標明了製備工作溶液的算法。一定數量的地面誘餌（特別是氣溶膠）可以立即使用。其他的則需要使用木棒在單獨的容器中徹底攪拌。如果需要，將溶劑或另一種溶劑加入到初始組合物中以達到所需的粘度。
底漆的應用
建議在 +20 度的溫度下使用底漆混合物。在這樣的條件下，組合物硬化得更快。土壤分2-3層施用，每次都等待前一層乾燥。平均而言，此過程最多需要兩個小時。
底漆通過滾筒、刷子或噴槍施加。後者在加工大型平面時使用。
乾燥時間
乾燥時間也直接取決於組合物的特性。在 +20 度的溫度和 70% 的相對濕度下，此過程最多需要一天。也就是說，在此期間材料獲得指定的強度特性。在此期間結束時，可以在底漆上塗上油漆或其他飾面。
注意事項和安全措施
由於醇酸地板的成分含有有毒成分，建議在使用這種混合物時佩戴防護手套和呼吸器。如果該材料應用於室內，則需要在室內創造高質量的通風。
由於土壤中存在溶劑，建議將混合物存放在遠離明火源的地方。
允許的錯誤和大師的提示
使用此類混合物時很少會犯錯誤。基本上，問題是由於不符合處理技術或溶液製備的要求而產生的。
為了避免負面影響，底漆應均勻塗抹。將原始組合物與溶劑混合時，建議少量添加後者，同時注意材料的稠度。
存儲規則
建議將此類地板存放在相對濕度為 80% 的密閉容器中，避免材料與陽光直射接觸。此外，配方應遠離熱源。在這種情況下，該材料可在兩年內保持其原有特性。