OS-12-03 有機矽酸鹽成分規格及用量

有機矽酸鹽組合物是一種用於覆蓋技術或電氣設備以及工業建築的各種結構的材料。由金屬或混凝土製成的支撐結構塗有油漆。 OS-12-03 - 創新來源的有機矽酸鹽成分。 “OS”是材料性質的名稱，“12-03”是在目錄中可以找到這幅畫的文章。

有機矽酸鹽組合物 OS-12-03 - 技術特性

有機矽酸鹽塗料是由有機矽聚合物製成的。 它屬於耐候材料的範疇，其特點是使用壽命長而不會降低質量。塗料按照技術標準生產。

組成和特性

塗層的基礎是層狀氫矽酸鹽的精細分散懸浮液。向其中添加各種顏料，為塗層賦予顏色，以及在不同基礎上以溶劑形式存在的輔助添加劑。

OS-12-03按其技術特性屬於單組份瓷漆類，與其他瓷漆和底漆結合性好。

噴漆的優點是獲得環保塗層。當塗層乾燥時，溶劑已從塗漆表面完全蒸發後，就會發生這種情況。 48 小時後，表面不會殘留任何化學物質。

OS-12-03 的基本屬性：

• 形成無雜質的均勻亞光飾面形式的塗層；
• 形成均勻的飽和色；
• 薄膜在+20度的溫度下聚合；
• 幹渣為55%；
• 乾燥時間 - 3 小時；
• 搪瓷具有高抗衝擊性；
• 各層的附著力在特殊等級上等於 2 分；
• 考慮到遵守所有必要的規則，塗層的防水性在塗裝面漆後 24 小時達到；
• 薄膜彎曲彈性試驗為3毫米；
• 遮蓋力為每平方米 60 或 110 克（具體指標取決於所選擇的顏色）；
• 油漆可以承受 -60 到 +300 度的溫度。

體內乾燥假定空氣溫度為 +20 度。

範圍

搪瓷12-03具有較高的防腐性能和良好的耐候性。油漆在陽光下不會褪色，它具有所創建塗層的電絕緣性能。列出的品質決定了應用領域。

有機矽酸鹽組合物 12-03 用於：

• 在工業設施中創建塗層，主要目的是獲得保護和裝飾效果；
• 用於塗漆金屬、鋼筋混凝土結構；
• 裝飾各種建築物。

製造商聲稱，該塗料可保護橋樑、室外煙囪、水箱和高壓滅菌器的金屬橋接結構的塗層免受大氣因素的自然腐蝕。此外，該塗料還可以防止在具有中度侵蝕類型的氣體環境中腐蝕。

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該組合物的應用有助於保護在高溫操作條件下的表面免受損壞。這組元素包括技術設備、自動烤箱和燃氣烤箱。

搪瓷的優缺點

有機矽酸鹽組合物是一組用於特定目的的特殊材料。油漆 12-03 有優點也有缺點。

該組合物顯示出高適應性。這意味著在完全乾燥後，塗層可以抵抗陽光。顏色長時間不變。 運行 6-8 年後，幾個單元可能會偏離主色調。

建議在什麼溫度和濕度下使用

OS-12-03 適用於 -30 至 + -40 度的溫度。同時，空氣濕度應為80%。如果開始下雨、下冰雹或下雪，油漆工作將完全停止。另外，在風速超過每秒10米時不進行塗裝。對待塗漆表面的溫度有單獨的要求。

讀數應高於露點 3 度。

OS-12-03 的要求

在組合物的生產中，使用了受技術護照監管的樣品。 OS-12-03 必須滿足基本要求：

• 形成具有所需遮蓋力的均勻塗層；
• 確保粘度在20℃水平；
• 2點表面附著力指示器；
• 確保塗層厚度為60至100微米；
• 能夠在 -60 至 +300 度的溫度下工作。

技術護照還註明了對待塗漆表面狀況的要求。它必須徹底清潔，金屬結構必須另外用脫脂劑處理。

每平方米材料消耗計算器

使用油漆和清漆時，資金量的計算很重要。請注意，申請方法可能會有所不同。在這種情況下，該組合物通常以 2-3 層的形式應用。單層塗層的厚度為40-60微米。

計算基於這樣一個事實，即應用一層時的平均消耗率為每平方米 180 克。為了使油漆消耗不超過計算的限制，有必要根據所選的應用設備遵守工作規則。

帶氣動噴霧

考慮到標準規則，氣動噴塗需要對油漆設備進行特殊調整。為了正確計算塗裝選定表面所需的塗料量，請遵循以下應用建議：

• 槍嘴與待處理表面的距離應為200-400毫米；
• 在設備內部，必須保持每平方厘米1.5-2.5公斤的壓力；
• 噴嘴直徑為1.4-1.7mm。

無氣噴塗

選擇無氣噴塗時，請遵循以下準則：

• 噴嘴到表面的距離為350毫米；
• 設備內部材料的壓力在 80 和 140 巴之間；
• 噴嘴的直徑不超過 0.38 至 0.58 毫米的限制。

手動申請

手工著色時，請使用刷子和滾筒。在這種情況下，油漆消耗量可能會超過計算值。刷子最好是天然纖維材質，建議選擇短毛或無毛的滾筒。

條紋染料

難以觸及的部位、接縫、接縫採用膠帶染色方法覆蓋。漂洗在主要著色之前使用；為此使用長柄或短柄的刷子或滾筒。如果表面有許多脊或凹痕，條紋塗層會增加油漆的用量。

應用技術

使用有機矽酸鹽成分的繪畫作品通常不需要對錶面進行預塗底漆，但使用 OS-12-03 時，需要塗底漆。使用與搪瓷兼容的底漆混合物可提高附著力並增強飾面的保護性能。

輔導

使用油漆時，正確準備處理過的表面很重要。必須清除油、鹽、污垢和灰塵的痕跡。

另外，檢查表面是否存在鏽斑。如果在容易腐蝕的區域可見小痕跡，則應進行清潔。

如果仍有舊牙釉質痕跡，請使用刮刀、抹刀或特殊設備。如果計劃在大面積上塗漆，則進行噴砂處理。

為了去除表面的鏽跡，使用了特殊的轉化器剝離器。最多進行 5 次處理以完全去除污漬。腐蝕轉化器充當銹稀釋劑。表面處理後，將溶劑靜置 30 分鐘。一種物質逐漸出現在物體上，它是元素之間反應的結果。它是一種白色泡沫狀液體。它被洗掉，表面被乾燥。

去除金屬結構上的污垢痕跡後，進行脫脂。這包括使用額外購買的特殊化合物進行處理。脫脂為後續噴漆準備表面，它有助於為塗層之間的粘合創造最佳條件，並提高所創建飾面的保護質量。

底漆

下一步是應用底漆。 要浸漬混凝土表面或處理鋼筋混凝土結構，請使用 FL-03K 底漆。使用特殊工具將產品塗在一層上。

此外，他們練習使用專為粘附有機矽酸鹽而設計的快乾底漆。它是通過添加有機溶劑而形成的混合物。金屬快乾底漆用於機械工程、造船、鐵路或農業機械建設。

底漆層還可以保護塗層免受腐蝕，促進主要應用類型的油漆和清漆之間的良好附著力，並抵抗外部影響。

注意力！底漆用噴槍塗成薄層，然後計劃在進行主要工作之前乾燥。

油漆混凝土和金屬表面

為混凝土和金屬結構上漆時的最佳選擇涉及購買特殊設備 - 噴漆器，您可以使用它獨立工作。

OS-12-03的應用建議：

• 噴塗時，噴嘴尖端保持200至400毫米的距離；
• 接縫、零件邊緣、突出端用刷子處理；
• 金屬製品三層噴漆，混凝土製品二層噴漆，地上；
• 乾燥層之間保持時間間隔；
• 檢查每一層是否有剝落；
• 通過創造特殊條件促進最終聚合，即通過使用熱乾燥工藝；
• 熱烘乾涉及將溫度逐漸升高 1-2 度；
• 在侵蝕性環境中噴塗零件時，表面會在 +250 至 +400 度的溫度下預固化 15 分鐘。

染色前充分攪拌油漆。表面不應有沉澱物。達到均勻成分後，將塗料放置 10 分鐘，使氣泡從表面完全消失。

要適當稀釋工作流體，請使用溶劑甲苯或鄰二甲苯。嚴禁用石油溶劑油或汽油稀釋有機矽酸鹽。在乾燥期間，有機矽酸鹽搪瓷被儲存在一個陰涼的房間裡，蓋上密閉的蓋子。

最終報導

對最終染色的需要單獨進行評估。塗兩三層後，形成的薄膜可能不夠牢固。

在規劃工作時，應牢記組合物僅在三天后在自然條件下達到最終塗層。如果室外氣溫較低，則該期限會增加到 14 天。

塗裝面漆後 24 小時即可運輸或安裝塗漆結構。在結構完全乾燥之前，可以根據當前要求再塗上一層油漆。

大師的忠告

使用有機矽酸鹽成分需要一定的技能和能力。這是一個複雜的操作，其中重要的是遵守安全措施。由於溶劑的存在，產品會一直保持毒性，直到蒸汽從處理過的表面消失。

為避免危害健康，必須充分保護呼吸系統，佩戴專用防護手套或手套。身上穿緊身衣服勢在必行。工作結束後，所有使用過的產品都應清洗乾淨，直至物質完全去除，然後自然晾乾。

技巧和竅門：

• 專家建議在混凝土表面塗漆時徹底清潔缺陷。薄槽用膩子整平，並使用合適的混合物密封凹槽。
• 新混凝土表面在脫離結構 28 天后才可塗漆。這是因為新混凝土表面含有更多的結構水分。向外部釋放水分可能會干擾耐用彈性塗層的形成，並違反 OS-12-03 使用規則。
• 未按照技術標准進行二級清洗的金屬表面進行塗漆是不可接受的。
• 金屬表面的脫脂可以使用甲苯、二甲苯或丙酮等試劑進行。不建議使用石油溶劑或汽油。
• 處理磚石時，應考慮最後期限。專家不建議在安裝後一年內粉刷磚外牆。
• 不建議使用少於三層的組合物，而第一層被認為是底漆。
• 油漆自生產之日起質量無損的保質期為 12 個月。在運輸和儲存過程中，密閉容器不應冷凍和解凍。這種技術會惡化油漆和清漆的質量特性。
• 創建層的干燥速度取決於應用方法，在計劃工作時必須考慮到這一點。如果材料是輥塗，乾燥時間不變，是製造商聲明的3小時。如果油漆是用槍噴的，乾燥時間減少到1小時。
• 乾燥時間和固化時間是不同的概念。乾燥是指層與層之間的初始粘附力與頂膜的硬化。聚合是對所創建塗層的所有層進行長期固化的過程。這需要幾天時間。

根據使用搪瓷 OS-12-03 時的規則，操作期限為 10 年。 當創造了油漆使用的最佳條件時，它最多可延長 15 年。