有機矽酸鹽組合物的種類、特點及使用方法
有機矽酸鹽材料是具有增強抗腐蝕性能的搪瓷。這些材料的成分含有矽酸鹽，可以形成超耐磨的彈性塗層。有機矽酸鹽組合物是對消費者最有吸引力的組合之一。這些配方可提供持久的妝效，並具有多種色調。
有機矽酸鹽組合物 - 技術特性
有機矽酸鹽組合物於 1960 年代後半期首次出現在油漆和清漆市場上。 它們是在化學和矽酸鹽研究所創建的，並由該機構的主要專家進行了測試。
有機矽酸鹽通常根據目的地類型分類：
- 防水的。這些塗層對大氣影響具有更高的抵抗力。它們不暴露在陽光下，在零度以下的溫度下不開裂，並且對氣態介質的作用也有抵抗力。此類塗料的耐熱性提高到+300或+400度，廣泛用於建築物外牆的裝飾飾面。
- 特別的。表現出額外品質的作品。它們能抵抗熱效應，不會暴露在輻射下，因此它們被用於粉刷核電站的場地。
- 耐油。該組僅包含 2 種成分，用於塗裝由混凝土或鋼筋混凝土製成的金屬結構。耐油和耐汽油塗料覆蓋暴露於石油產品或油的表面。
- 耐化學性。具有高耐化學性的塗料。此外，它們具有很高的防腐和耐熱性能。
- 耐熱。這些是用於噴塗可承受高溫的金屬結構的材料。它們用於在材料熔化的工廠中塗漆金屬結構。
- 電氣絕緣。用於塗裝電器、電線和各種零件的組合物。電絕緣有機矽酸鹽組合物的生產受到限制，因為它正逐漸被有機矽和電絕緣清漆的生產所取代。
有機矽酸鹽組合物是使用公認的質量標准在專用設備上生產的。
組成和特性
有機矽酸鹽組合物的組成可能因應用類型而異，但鹼基保持不變：
- 矽酸鹽（有機矽聚合物最常用作有機矽）；
- 層狀氫化矽酮（設計用於創建結構）；
- 氧化劑（過渡金屬氧化物最常用作氧化劑）。
由於組合物元素的相互作用，在塗漆表面上形成了具有一組特定特性的聚合物複合層：
- 高抗化學侵蝕性；
- 在陽光下缺乏疲勞指標；
- 防水質量；
- 抵抗生物影響。
有機矽酸鹽組合物表現出高粘附率。平均壽命為10至15年。
範圍
有機矽酸鹽塗料用於保護各種表面、機製或設備。它們可用作電介質或絕緣材料。
搪瓷的優缺點
有機矽酸鹽塗料各有利弊。
好處：
- 優質電阻；
- 在任何溫度下工作的能力；
- 預期壽命長。
缺點：
- 有限的顏色範圍；
- 使用配方時的功能。
參考！如果在工作期間未遵守應用條件或違反操作條件，則使用壽命將縮短為 5 年。
建議在什麼溫度和濕度下使用
購買有機矽酸鹽用於塗裝燃氣鍋爐或高壓滅菌器，因為它們可以很好地保護加熱設備免受腐蝕和外部影響。材料適用於 -20 至 +35 度的任何表面。
乾燥時間
在 +20 度的氣溫下，有機矽酸鹽塗料在 3 度的條件下會在 3-4 小時內乾燥。對要求的組合物表面的粘附力從 1 到 2 點不等。
塗層耐久性
有機矽酸鹽塗層可承受增加的衝擊載荷。抗衝擊性是飾面最重要的特性之一。作為所進行研究的結果，估計有機矽酸鹽的抗衝擊指數高於平均水平。
油漆的種類和適用範圍
油漆和清漆市場上有多種有機矽酸鹽塗料，它們之間存在許多差異。 材料按照普遍接受的標準生產，提供零售和批發服務。
OS-12-03
這是一種專為工業工作設計的油漆。
好處：
- 緻密整理結構；
- 高耐候性；
- 在 -50 至 +150 度的溫度下運行；
- 在陽光下缺乏疲勞指標；
- 工作方便；
- 存在各種色調；
- 從目錄中選擇的可能性。
缺點：
- 只形成啞光效果；
- 乾燥時間長 - 超過 72 小時。
OS-51-03
它是一種防腐組合物，其特點是耐輻射和耐熱。好處：
- 可承受高溫（高達 +300 度）；
- 無底漆施工；
- 2 小時內乾燥；
- 具有高抗拉強度；
- 表現出高粘度特性。
缺點：
- 按塗層類型劃分的附著力小於 1 分；
- 紅色、藍色、黃色及其色調在不高於+200度的溫度下工作；
- 其他顏色可在+300 度以上的溫度下使用。
OS-74-01
耐熱搪瓷有 9 種色調可供選擇。好處：
- 塗層的彈性為3毫米；
- 塗層的附著力為1分；
- 該層的干燥時間為2小時；
- 耐候性和耐衝擊性指標高。
缺點：
- 不能在室內使用。
OS-52-20
有機矽酸鹽塗料用於塗裝金屬、鋼筋混凝土和混凝土結構。好處：
- 可承受 -60 至 +400 度的工作溫度；
- 表現出高耐熱性；
- 抵抗侵蝕性氣體-空氣的影響；
- 不需要在應用前預先對錶面進行底漆處理。
缺點：
- 最終乾燥時間為 72 小時。
操作系統組成要求
有機矽酸鹽組合物用於在困難的技術條件下著色。單組份和雙組份塗料必須符合標準的要求清單：
- 以均勻的半啞光飾面形式提供塗層；
- 存在多種顏色；
- 懸浮液粘度 - 20c;
- 對錶面的附著力 - 從 1 到 2 點；
- 塗層厚度 - 從 60 到 100 微米；
- 在 -60 至 +300 度的溫度範圍內工作的能力。
有機矽酸鹽必須具有足夠的遮蓋力和承受溫度負荷而不損失質量。
選擇和評分最佳品牌的建議
有機矽酸鹽塗料由專門生產用於油漆工業、工業或汽車維修設施的產品的公司生產。公司目錄包含滿足現代要求的材料。
| 作文 | 特徵 |
| OS-12-03 | 它是以二甲苯為稀釋劑的組合物。各層的干燥需要 2 小時。該組合物可以在 -30 至 +30 度的溫度下使用。 |
| OS-51-03 | 灰色通用油漆。最好要求表面具有電絕緣性。 |
| OS-12-03-5003 | 具有防腐性能的隔熱塗料。 |
有機矽酸鹽塗料通常用兩個字母表示：“O”和“C”。字母名稱後面的數字表示文章。
應用技術
一些有機矽酸鹽釉料在基面不塗底漆的情況下使用。雖然不是所有地方都需要特殊處理，但進行底塗是為了提高附著力。
此外，在塗漆前必須適當清潔塗層。
表面處理
表面已預先清除污垢、灰塵、油漬或鹽漬。必須去除金屬表面的腐蝕痕跡。如果表面鏽跡過多，則使用轉換器。表面用特殊化合物處理，靜置 30 分鐘直至形成白色泡沫，然後用抹布洗掉表面形成的沉澱物。如有必要，表面會用軟管專門清洗，將強大的射流引向污染中心。
去除污垢痕跡後，用脫脂劑處理表面。此規則適用於所有類型的表面，尤其適用於金屬塗層。
要對金屬進行脫脂，可使用二甲苯或溶劑。在內部，他們特別小心地使用脫脂劑。為了不傷害您的健康，請務必使用防護口罩和手套。脫脂後，將部件通風並放置 24 小時，直至表面完全乾燥。
在戶外工作時，使用噴槍。該技術減少了處理時間。結構和結構從30厘米的距離覆蓋一層脫脂劑，然後用水清洗並完全乾燥。
底漆
如果需要在表面上塗底漆，請使用適合所選有機矽酸鹽材料類型的特殊試劑。最好分兩層塗底漆。第一道塗層的干燥時間為 16 小時。將雙層乾燥 24 小時。
只有在檢查完分遣隊後，他們才會進入下一階段的工作。底漆是用特殊設備塗上的，在最後階段用砂紙將底漆打磨到表面上，以消除不規則現象並撫平缺陷。
參考！在使用粘附力值在普遍接受的測量等級上小於 1 分的配方時，必須使用底漆。
染色
有機矽酸鹽通過刷子、滾筒或噴槍施加。此外，還有一種用於製造的無氣噴塗方法。
操作期間的空氣溫度可以在-30 到+40 度之間變化，而空氣濕度不應超過80%。最好的選擇是在 +20 度的氣溫下工作，這樣油漆就會很好地適應清潔過的表面，硬化和乾燥得更快。
著色的主要特點：
- 噴槍與表面保持30-40厘米的距離；
- 焊縫、端件、突出部分在使用噴槍前用寬刷塗漆；
- 金屬表面建議塗 2 層或 3 層；
- 使用滾筒時，建議選擇具有相同線條的短毛產品。
塗完一層後，有必要保持足夠的停頓時間讓材質凝固。在塗完第一道塗層後 2 至 4 小時內進行不粘性控制。將一張白紙貼在表面上，然後取下並評估結果。如果紙張上有痕跡，則必須讓構圖保持靜止。
最終報導
在所塗層完全乾燥後進行塗漆，並遵守所需的時間間隔。如果工作是在寒冷中完成的，那麼乾燥需要 10 個小時以上。
如果在侵蝕性環境中進行塗裝，則有必要對塗層進行預固化。為此，將其暴露在 +250 至 +400 度的溫度下 15 分鐘。這增加了材料的保護質量並創造了更耐用的飾面。
應該記住，在使用有機矽酸鹽時，必須使用個人防護設備。 由於溶劑的存在，油漆有毒。它們屬於第三類危險，能夠危害健康。
大師的忠告
專家建議在使用有機矽酸鹽成分時遵守基本規則：
- 開工前，裝有油漆的容器在室溫下放置8小時；
- 打開容器後，油漆必須用特殊裝置充分混合；
- 由於材料的易燃性，必須採取額外的保護措施。
通過適當的表面處理並遵守使用化合物的規則，塗漆表面的使用壽命約為 15 年。