鋅漆品種及Top 6配方、應用技術
基於樹脂和溶劑的高鋅含量（80%及以上）的鋅漆（富含鋅）用於塗漆和保護金屬物體免受腐蝕。含鋅的油漆和清漆形成美麗的銀色塗層，在長時間運行期間不會改變其外觀和性能。
含鋅油漆的一般信息
含有高百分比鋅（80-95% 或更多）的油漆和清漆為金屬物品提供長期防銹保護。含鋅塗料，或者更確切地說是含鋅塗料，用於給金屬上漆或上底漆。使用刷子、滾筒和噴槍將它們塗在鐵基上。用含鋅的塗料在金屬上塗漆稱為冷鍍鋅。這種方法是熱浸鍍鋅的替代方法。
基層塗上含鋅塗料後，形成一層耐腐蝕膜。油漆中的鋅可防止水分破壞鐵。鋅粉和樹脂在塗漆表面形成防腐蝕屏障。
然而，在塗上含鋅塗料後，新塗層中仍然存在微孔，這些微孔允許水分通過鐵（有助於生鏽）。但是，氧化反應會形成氧化鋅和碳酸氫鋅。形成一層鋅膜，填充最小的孔隙並“修復”金屬表面的缺陷。在另一個電化學反應中，形成碳酸鋅。它也是一種防水膜。
如果在操作過程中其完整性受到破壞，鋅塗層具有自我修復的能力。水分的滲透會引起氧化和電化學反應。結果，形成了新的薄膜和新的防腐屏障。
所有含鋅（富含鋅）的油漆都不能用於冷鍍鋅。建議不要購買鋅漆材料，而是購買添加了樹脂和溶劑的鋅（細粉 3-5 微米 (88%) 或細粉 12-15 微米 (94%)）。這種配方通常被稱為鋅底漆。它們的另一個名字是液態鋅。鋅粉含量低的簡單鋅基塗料不能提供長期的防腐蝕保護。
應用
冷鍍鋅方法用於塗裝：
- 戶外使用的金屬物品；
- 金屬橋樑、水工結構、電塔、路障；
- 散熱器、電池；
- 管道、軋製金屬製品、容器、罐；
- 車體、船體；
- 金屬結構的建造；
- 大門、柵欄、門、金屬元素；
- 恢復以前鍍鋅的表面；
- 水、煤氣和暖氣管道。
品種
含鋅塗料材料除含鋅外，還含有樹脂：有機樹脂（環氧樹脂、醇酸樹脂、氯化橡膠、聚氨酯）或無機樹脂（矽酸鹽）。冷鍍鋅油漆和清漆可以是單組分或雙組分的。該組合物由兩種半成品組成，在使用前相互結合併混合。
環氧樹脂
環氧樹脂塗料和清漆被認為是最耐用的。至少含有 85% 鋅粉的充鋅化合物用於石油、天然氣、電力和水禽行業的物體腐蝕防護。
醇酸
最常見的油漆材料含鋅。可作為罐裝噴漆或液體塗料使用。它用於保護金屬元件和結構不生鏽。
聚氨酯
填充鋅的聚氨酯或聚氨酯塗料材料用於保護金屬物體不生鏽。可能含有高達 96% 的鋅。適用於冷鍍鋅。
氯化橡膠
這是一種鋅基氯化橡膠底漆。形成耐潮濕、耐酸、耐石油產品的塗層。
矽酸鹽
它們通常是雙組分耐熱化合物。它們用於保護在操作過程中加熱的金屬物體不生鏽。
熱門配方
油漆和清漆材料製造商生產大量含有鋅粉的產品。鋅塗層具有良好的防腐性能和較長的使用壽命。
電化學醇
它是一種用於冷鍍鋅金屬物體、元件和結構的成分，含 96% 的鋅。用作獨立的防腐塗層或用作底漆。包裝形式：噴霧罐、液體油漆和噴霧罐清漆。
奇諾坦
是一種含鋅（80%鋅）的聚氨酯化合物，用作金屬的底漆或獨立的裝飾塗料。以罐裝出售。
華龍
是一種高鋅含量的耐熱有機矽塗料。原始包裝 - 罐頭。它用於防止在高溫下運行的金屬元件和結構的腐蝕。
津科爾
它是 96% 的鋅底漆。它用於塗漆和保護金屬物體免受腐蝕。推薦用於修復鍍鋅表面。
鋅醇
這是一種富含鋅（96% 鋅）的聚氨酯塗料材料，可保護金屬物體免受腐蝕。可用作底漆和獨立塗料。保護金屬底座免受水、蒸汽、酸、鹼、石油產品的影響。
中東歐國家
它是一種雙組分富鋅成分（85% 鋅），可保護金屬物體免受腐蝕。它用作底漆或作為獨立塗層。
如何選擇合適的構圖
購買含鋅或填充鋅的塗料時，首先要注意成分中鋅的含量（不低於85%）。所有油漆的顏色都是一樣的——銀灰色，帶有啞光光澤。
建議用量約為每平方米 300 克。含鋅塗料必須形成使用壽命長（至少 25 年）的防腐塗層。
冷鍍鋅技術
著色步驟（單獨）：
- 噴漆表面準備（去除舊塗層、除鏽、打磨粗糙表面、用溶劑脫脂）。
- 著色組合物的製備（搖動罐子，用溶劑稀釋（對於罐裝單組分塗料）或混合兩種半成品（對於雙組分塗料與硬化劑））。
- 將油漆材料塗到完全清潔和乾燥的表面上的過程（使用天然鬃毛刷、短毛滾筒、噴槍或浸漬）。
- 油漆分2-3層塗在金屬上，底漆塗1-2遍（每層間隔60-90分鐘乾透）。
- 待塗漆金屬表面的溫度必須高於露點3%（乾燥、無結冰）。
- 面漆施工後，鋅塗層必須至少干燥 24 小時。