搪瓷KO-868的技術特性、成分及其適用範圍
有機矽搪瓷 KO-868 的特點是提高了耐火性。這種材料提供保護並延長金屬產品的使用壽命。搪瓷可承受強烈的溫度變化並迅速乾燥。然而，這種材料在多層應用時會增加強度，這會增加產品的消耗。
搪瓷 KO-868 - 技術特性
KO-868 搪瓷是一種通用塗層，能夠保護處理過的表面免受腐蝕性物質的影響。這種材料非常耐：
- 溫度波動；
- 鹽溶液；
- 汽油;
- 油。
有機矽搪瓷與其他同類產品的不同之處在於，這種材料不僅可以用來加工金屬，還可以用來加工混凝土、人造石和磚。
由於應用範圍的特殊性，該產品以 50 和 200 公斤的容器生產。
組成及特性
Enamel KO-868 是一種基於有機矽清漆的顏料和填料懸浮液。該產品還含有二甲苯和溶劑。
搪瓷的技術特性見下表：
| 實體類型 | 收視率 |
| 乾燥後漆膜的顏色和外觀 | 均質，無雜質。顏色可能與製造商聲明的色調略有不同。薄膜類型 - 啞光或半啞光。 |
| 揮發性物質的質量分數 | 50%（參數可能相差±3%）。 |
| 條件粘度（在+20度的溫度下測定） | 25 |
| 乾燥時間 | 長達兩個小時（在 +150 度的溫度下 - 30 分鐘）。 |
| 薄膜研磨文憑 | 60微米 |
| 塗層硬度 | 0,4 |
| 塗層對外部影響的抵抗力 | 48（水），24（礦物油和汽油）。 |
| 牙釉質附著力 | 2 |
| 塗層抗衝擊性 | 40 |
| 塗層耐熱性 | 3 小時（溫度從 +400 到 +600 度）。 |
| 材料的耐鹽性 | 100小時 |
| 白天材料收縮 | 原始厚度的20% |
根據研究結果，乾燥後的塗層在+600度到-60度的溫度波動期間不會開裂。
範圍
這種搪瓷用於保護金屬免受腐蝕和高溫。該材料用於加工：
- 金屬設備；
- 油氣管道；
- 用於垃圾焚燒的爐灶；
- 發動機和車身零件。
如有必要，可以使用油漆和清漆塗層來處理經常與腐蝕性物質接觸的各種金屬產品。
由於成分的特殊性，如果在自然（大氣）條件下使用後者，建議在加工石材、石膏或混凝土產品時使用這種搪瓷。在此類表面暴露於高溫的情況下，使用不同的塗料應該使用。
的優點和缺點
KO-868搪瓷的優點是：
- 承受大範圍的溫度波動（從-60到+600度）；
- 耐水、石油產品和鹽溶液；
- 可在低溫下使用；
- 保護金屬免受腐蝕；
- 適用於加工石材和混凝土。
在硬件的缺點中，可以區分以下內容：
- 乾燥時間長（最多三天）；
- 增加消費需要三層應用；
- 液體火災隱患；
- 在乾燥過程中釋放出對健康有害的氣體。
此外，缺點包括材料是在大容器中生產的。
使用油漆和清漆時的要求
使用這種材料時，必須遵守 GOST 對有毒和易燃塗料的一般要求。尤其應佩戴個人防護裝備，包括呼吸器和護目鏡。此外，禁止在明火源附近和不通風的房間內使用該材料。首次使用前，必須仔細定位琺瑯。
塗層乾燥時間和耐久性
KO-868 搪瓷每 2 小時塗三層。在此期間，塗層有時間充分乾燥，以便可以重新粉刷表面。
如上所述，塗層強度的指標取決於暴露的類型。平均而言，該材料可承受高達 +600 度的高溫達三個小時。對於其他類型的暴露，油漆在較長時間內不會失去其原有特性。
色調調色板
搪瓷有以下顏色可供選擇：
- 藍色的;
- 紅色的;
- 黃色的;
- 綠色的;
- 白色的;
- 灰色的;
- 棕紅色;
- 棕色的;
- 黑色的;
- 錢。
搪瓷生產即用。該材料不需要與其他顏料混合。
每平方米材料消耗計算器
材料消耗取決於應用的條件和性質。要處理暴露在高達 +600 度的溫度下的一平方米金屬產品，將需要多達 130-150 克的搪瓷。當油漆表面在不太惡劣的條件下操作時，消耗量增加到 150-180 克。
以上參數是在單層上釉的情況下計算的。
應用技術
您可以應用 KO-868 搪瓷：
- 卷;
- 噴漆器；
- 刷子;
- 嵌入。
油漆交付後即可使用。但在開始工作之前，建議將材料與溶劑（溶劑或其他）混合併檢查組合物的粘度。
表面處理
塗裝前，應清潔表面：
- 油;
- 胖的;
- 水溶性鹽類；
- 其他污染。
如果表面有鏽跡、水垢或舊漆，可通過噴砂或手動使用砂紙去除這些痕跡。無論被處理金屬的狀況如何，都建議採用此程序。由於這種灌漿，粘附力增加，搪瓷的耐熱性得到改善。
完成上述操作後，應用乾布擦拭表面。
底漆
KO-868 搪瓷不需要對錶面進行預塗底漆。但是，如果加工材料被加熱到 +100 度以上的溫度，則應執行此程序。
染色
在 -30 至 +40 度的環境溫度下，可以在表面上塗上搪瓷。這裡應該記住，負值時塗層的干燥時間會顯著增加。要在大面積上塗琺瑯，使用噴嘴直徑為 1.8 至 2.5 毫米的噴槍。為了使材料均勻分佈在表面上，設備應保持 200-300 毫米的距離。
搪瓷應分 2-3 層塗抹，所有這些都應相交。這樣可以避免條紋和較暗的區域。在應用下一層之前，您需要等待至少兩個小時（如果材料加熱到 +100 度 - 30 分鐘），以便前一層有時間獲得強度。
處理次數還取決於未來的操作條件。如果表面暴露在高達 +600 度的溫度下，則塗漆層的厚度應為 30-35 微米；高達 +100 度 - 40-50 微米。計算此參數時，應考慮到油漆在第一天自然收縮 20%。
在處理混凝土、石棉混凝土、石頭或石膏表面時，會採用不同的方法。在這種情況下，搪瓷應分三層塗抹。
如果處理過的材料仍然在惡劣條件下使用，塗漆後的表面應加熱到 + 250-400 度的溫度 15-20 分鐘。
最終報導
搪瓷不需要面漆。在處理暴露於高溫的金屬的情況下，遵守此規則尤為重要。
安全工程
如前所述，應在通風良好的房間或新鮮空氣中、遠離明火併使用個人防護設備在表面塗漆。在工作結束時，剩餘的材料必須排入一個單獨的容器中，並在專門指定的地方銷毀。
KO-868 的保質期
該材料的保質期為自生產之日起 12 個月。打開的琺瑯不能存放超過兩個小時。
大師的忠告
塗鍍鋅金屬或鋁製品，推薦使用搪瓷KO-870。該化合物具有與 KO-868 相同的特性，但對相似表面的附著力更好。然而，乾燥後，兩種塗料的性能沒有顯著差異。
儘管 KO-868 搪瓷的色調數量有限，但如有必要，您可以在生產該產品的公司訂購成分的著色。但是這個程序是在訂購大量油漆的情況下進行的。
為減少材料消耗，不應使用溶劑稀釋原始組合物。因此，乾膜不會獲得足夠的強度，表面也不會受到溫度和其他影響的保護。建議使用直吹熱風或紅外線加熱器對處理過的表面進行乾燥。